冷拔三通機機器
機械參數(shù)
以下是幾種常見的三通機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
型號 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
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大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側(cè)缸內(nèi)徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
側(cè)缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
側(cè)缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸內(nèi)徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
電機功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機械視頻
設(shè)備詳細(xì)
冷拔三通機適用于碳鋼,不銹鋼,甚至部分合金鋼的三通的生產(chǎn)工藝。要根據(jù)三通的不同規(guī)格進(jìn)行下料。下料后先要噴砂,要在成形前將表面的氧化鐵皮去掉。成形則采用液壓鼓脹法成形。有模具,模具底部平直,上邊有凸緣孔。將管子放入后,管子用液壓缸固定,兩邊充入液體向內(nèi)凸脹,把管擠成"凸"字形,再把凸起處從適當(dāng)位置切除,也打成坡口。它要經(jīng)過兩次噴丸處理。由于加工過程中,有加工硬化,所以也需要熱處理。
與冷拔三通機不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進(jìn)行補償?shù)?,所以也稱為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種熱壓成形工藝。